DMS-SCADA產(chǎn)品在某型裝備智能總裝產(chǎn)線方面的應(yīng)用

發(fā)布于：2023-07-28 來源：大禹匯智

一、建設(shè)背景

航天某型裝備總裝產(chǎn)線產(chǎn)品具備多品種、多狀態(tài)、小批量、多批次等定制化生產(chǎn)特點，其產(chǎn)品所含零部件種類繁多，裝配過程復(fù)雜，需要很高的裝配質(zhì)量和精度生產(chǎn)出高可靠、高性能的產(chǎn)品。為提高生產(chǎn)效率、裝配質(zhì)量和減少故障率，需要建設(shè)先進的數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控系統(tǒng)，將數(shù)字化技術(shù)引入到總裝產(chǎn)線生產(chǎn)過程中以改進傳統(tǒng)的人工裝配操作模式，實現(xiàn)產(chǎn)品總裝過程中數(shù)據(jù)實時采集、實時監(jiān)控、遠(yuǎn)程控制、遠(yuǎn)程告警等，將質(zhì)量控制和效率提升映射到人、機、料、法、環(huán)等全面生產(chǎn)要素的環(huán)節(jié)當(dāng)中。通過該系統(tǒng)的建設(shè)，幫助航天軍工企業(yè)向數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化的管理目標(biāo)逐步邁進，繼而達到提質(zhì)增效、降本減存的目的。

二、解決方案

大禹科技根據(jù)上述的業(yè)務(wù)現(xiàn)狀，借助自主開發(fā)的DMS-SCADA系統(tǒng)，針對某型裝備總裝產(chǎn)線建設(shè)了一套專業(yè)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集和監(jiān)控系統(tǒng)，聯(lián)網(wǎng)了測試檢測設(shè)備、機械臂、AGV小車等各種產(chǎn)線專用設(shè)備和MES、WMS等業(yè)務(wù)管理系統(tǒng)，提高了生產(chǎn)效率，幫助用戶解決了當(dāng)前的痛點問題。DMS-SCADA是大禹公司自主研發(fā)的一套低代碼、可自主維護的數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控平臺，適用于各種產(chǎn)品總裝產(chǎn)線業(yè)務(wù)中。DMS-SCADA系統(tǒng)在該型裝備智能總裝產(chǎn)線業(yè)務(wù)中起到數(shù)據(jù)橋梁的作用，它是上游MES系統(tǒng)和下游現(xiàn)場設(shè)備交互的樞紐。整個系統(tǒng)采用松耦合功能模塊配置，既能滿足系統(tǒng)橫向擴展，又能按需靈活部署，具備非常優(yōu)異的系統(tǒng)擴展能力。系統(tǒng)涵蓋了任務(wù)資源調(diào)度、通信協(xié)議、組態(tài)控件、設(shè)備管理、集成接口等核心功能。系統(tǒng)操作員即可通過核心功能模塊對車間產(chǎn)線設(shè)備、檢測設(shè)備、環(huán)境設(shè)備以配置的方式實現(xiàn)數(shù)據(jù)實時采集、數(shù)據(jù)實時監(jiān)控、設(shè)備遠(yuǎn)程控制、設(shè)備遠(yuǎn)程告警等應(yīng)用，以驅(qū)動產(chǎn)線業(yè)務(wù)運轉(zhuǎn)。由DMS-SCADA系統(tǒng)采集到的數(shù)據(jù)能實時反饋到上游MES系統(tǒng)進行統(tǒng)一管理、應(yīng)用，也能提供給ERP、數(shù)據(jù)中心等其他管理系統(tǒng)。通過DMS-SCADA系統(tǒng)的建設(shè)，不僅能提高研制過程數(shù)據(jù)采集效率、提高產(chǎn)品質(zhì)量一致性以及數(shù)據(jù)的逐步積累，還能夠幫助企業(yè)挖掘更深層次的應(yīng)用，比如流程再造、故障預(yù)測與診斷、設(shè)備能耗管理等，為企業(yè)的未來發(fā)展打下堅實基礎(chǔ)。

三、功能組成

接下來讓小編帶領(lǐng)大家詳細(xì)了解DMS-SCADA產(chǎn)品在該型裝備智能總裝產(chǎn)線方面的應(yīng)用有哪些吧！

1）任務(wù)調(diào)度：DMS-SCADA系統(tǒng)能夠以接口的方式實現(xiàn)與MES系統(tǒng)集成，并獲取MES系統(tǒng)下達的生產(chǎn)任務(wù)。DMS-SCADA系統(tǒng)可以依據(jù)獲取到的生產(chǎn)任務(wù)信息進行資源調(diào)度，確保設(shè)備能夠高效運行，并根據(jù)實時數(shù)據(jù)調(diào)整設(shè)備負(fù)載，最大程度的利用資源，提高設(shè)備的性能和效率。

2）數(shù)據(jù)采集：DMS-SCADA系統(tǒng)可引用通訊協(xié)議庫中的通信協(xié)議與各類設(shè)備進行連接，它能夠?qū)崟r獲取產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵數(shù)據(jù)。同時，DMS-SCADA系統(tǒng)還能采集溫度、濕度等環(huán)境數(shù)據(jù)。通過數(shù)據(jù)采集模塊，DMS-SCADA系統(tǒng)能夠?qū)⒉杉降臄?shù)據(jù)進行實時存儲，并對數(shù)據(jù)進行質(zhì)量檢查和清洗，確保數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性、完整性、一致性。

3）遠(yuǎn)程監(jiān)控：DMS-SCADA系統(tǒng)支持對設(shè)備的遠(yuǎn)程監(jiān)控。通過與設(shè)備的聯(lián)網(wǎng)通信，DMS-SCADA系統(tǒng)能夠遠(yuǎn)程實時監(jiān)測設(shè)備的工作狀態(tài)、故障報警等信息。操作人員可以通過監(jiān)控中心的圖形化界面，實時查看設(shè)備的運行狀況、實時參數(shù)和歷史數(shù)據(jù)，并通過報警提示和異常狀態(tài)的標(biāo)識，快速定位和解決問題。

4）遠(yuǎn)程控制：DMS-SCADA系統(tǒng)支持對產(chǎn)線設(shè)備的遠(yuǎn)程控制。通過與設(shè)備的聯(lián)網(wǎng)通信，DMS-SCADA系統(tǒng)可以下發(fā)控制指令，靈活控制設(shè)備的運行狀態(tài)，實現(xiàn)對設(shè)備的開關(guān)、調(diào)節(jié)、緊急停機等操作。此外，DMS-SCADA系統(tǒng)還支持設(shè)備自動化控制，通過預(yù)設(shè)的控制邏輯和算法，實現(xiàn)設(shè)備的自主運行和自動調(diào)節(jié)，進而提高設(shè)備的智能化水平。

5）遠(yuǎn)程告警：當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)異常情況時，DMS-SCADA系統(tǒng)會及時向操作人員發(fā)送告警信息，包括故障類型、位置、嚴(yán)重程度等信息，以便及時采取措施維修或更換設(shè)備，減少損失和停電時間。系統(tǒng)通過預(yù)設(shè)的故障識別算法和邏輯，對實時數(shù)據(jù)進行分析和判斷，發(fā)現(xiàn)異常情況時，立即觸發(fā)告警系統(tǒng)，并以系統(tǒng)的方式及時通知相關(guān)人員。操作人員可以通過DMS-SCADA系統(tǒng)的告警管理界面查看和處理告警信息，進行故障排查和處理，以確保設(shè)備的安全運行。

6）故障診斷：DMS-SCADA系統(tǒng)故障診斷功能能夠自動識別設(shè)備故障，并提供故障定位和排除的建議，協(xié)助操作人員快速解決問題。

7）數(shù)據(jù)管理：DMS-SCADA系統(tǒng)可確保采集到的數(shù)據(jù)在系統(tǒng)中得到有效的管理和存儲。它具備數(shù)據(jù)存儲和備份機制，可保證數(shù)據(jù)的安全性和持久性。同時，DMS-SCADA系統(tǒng)支持?jǐn)?shù)據(jù)的實時查詢和檢索，可按時間、設(shè)備、參數(shù)等多維度進行數(shù)據(jù)查詢，方便用戶快速找到所需的歷史數(shù)據(jù)。

8）數(shù)據(jù)分析：DMS-SCADA系統(tǒng)內(nèi)嵌數(shù)據(jù)分析引擎，能夠?qū)?shù)據(jù)進行深度挖掘和分析，并提取潛在的信息和規(guī)律。通過對歷史數(shù)據(jù)的整理和分析，DMS-SCADA系統(tǒng)可以提供運行指標(biāo)、報表和圖表，為用戶提供全面的數(shù)據(jù)分析支持和決策參考。

四、建設(shè)收益

在該型裝備智能總裝產(chǎn)線方面，DMS-SCADA產(chǎn)品的應(yīng)用大大提高了總裝產(chǎn)線的智能化、自動化和執(zhí)行效率，并提高了生產(chǎn)質(zhì)量一致性。具體內(nèi)容如下：

1）數(shù)據(jù)采集：DMS-SCADA系統(tǒng)通過通信協(xié)議連接各類產(chǎn)線設(shè)備，可實時監(jiān)控產(chǎn)線上的各個環(huán)節(jié)。它能夠采集和記錄關(guān)鍵數(shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)對于確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和一致性至關(guān)重要。

2）遠(yuǎn)程監(jiān)控：DMS-SCADA系統(tǒng)允許管理人員從集控中心監(jiān)控整個產(chǎn)線，使管理人員可以及時了解生產(chǎn)狀態(tài)，掌握異常情況，并做出必要的決策，以確保生產(chǎn)線的順利運行。

3）數(shù)據(jù)分析：DMS-SCADA系統(tǒng)收集的大量數(shù)據(jù)可以用于生產(chǎn)數(shù)據(jù)分析和性能評估。操作人員可以利用這些數(shù)據(jù)來優(yōu)化生產(chǎn)流程、改進產(chǎn)品質(zhì)量，并預(yù)測潛在問題，從而實現(xiàn)生產(chǎn)線的持續(xù)改進和優(yōu)化。

4）故障診斷：DMS-SCADA系統(tǒng)能夠監(jiān)測設(shè)備狀態(tài)和運行狀況，發(fā)現(xiàn)潛在故障和異常。它可以幫助維護人員及時診斷問題，并進行預(yù)防性維護，降低因設(shè)備故障而導(dǎo)致的停機時間，提高生產(chǎn)線的可靠性和穩(wěn)定性。

5）安全管理：在產(chǎn)品生產(chǎn)裝配過程中，安全性至關(guān)重要。DMS-SCADA系統(tǒng)可以實現(xiàn)對生產(chǎn)線的全面監(jiān)控，確保設(shè)備和操作員的安全。它可以設(shè)定權(quán)限和安全規(guī)則，防止未經(jīng)授權(quán)的訪問和操作。

五、關(guān)于大禹匯智

北京大禹匯智科技有限公司，是一家基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的、面向智能制造的信息化解決方案供應(yīng)商，通過了國家雙軟認(rèn)證，獲得了國家高新技術(shù)企業(yè)和專精特新等榮譽。公司擁有自主可控的DMS-MindSpace全套業(yè)務(wù)解決方案，覆蓋設(shè)備聯(lián)網(wǎng)、數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)管理、數(shù)據(jù)分析等所需的工具和解決方案，同時提供基于離散事件仿真技術(shù)為生產(chǎn)系統(tǒng)提供工藝流程仿真優(yōu)化分析和平臺開發(fā)等服務(wù)。公司致力于成為高端裝備制造業(yè)領(lǐng)先的“設(shè)備連接商、數(shù)據(jù)分析商、仿真服務(wù)商”。

大禹匯智的DMS系列整體解決方案以“數(shù)據(jù)”為核心、以“流程”為引擎、以“自動”為手段、以“智能”為目標(biāo)，綜合集成設(shè)備數(shù)字化改造、設(shè)備聯(lián)網(wǎng)集成、自動化實時采集、設(shè)備遠(yuǎn)程控制、風(fēng)險預(yù)警、海量存儲、分析挖掘、數(shù)字孿生等關(guān)鍵技術(shù)，幫助企業(yè)實現(xiàn)透明可控的信息化制造體系，推進生產(chǎn)運營智能化，提高生產(chǎn)質(zhì)量、生產(chǎn)效率和資產(chǎn)運營水平，賦能企業(yè)提質(zhì)增效、降本減存，實現(xiàn)智能制造升級。