航天科工河南某單位泵閥試驗(yàn)數(shù)據(jù)采集分析系統(tǒng)成功上線！

發(fā)布于：2023-06-15 來源：大禹匯智

一、項(xiàng)目背景

航天科工河南某泵閥研制單位檢測中心、技術(shù)中心等部門試驗(yàn)業(yè)務(wù)信息繁雜，試驗(yàn)流程包含多個(gè)階段，且每個(gè)階段都會(huì)涉及多個(gè)業(yè)務(wù)角色參與流轉(zhuǎn)，復(fù)雜多變，導(dǎo)致試驗(yàn)業(yè)務(wù)執(zhí)行效率不高，影響產(chǎn)品研制進(jìn)度。為此，如何在有限的試驗(yàn)設(shè)備、人力資源的情況下，最大限度的完成試驗(yàn)任務(wù)，實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)報(bào)告自動(dòng)化生成，改變現(xiàn)有的人工記錄等低效率的工作模式，并最終提高產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)能，一直是該單位關(guān)心的重點(diǎn)問題。

大禹科技根據(jù)上述的業(yè)務(wù)現(xiàn)狀，借助DMS系列信息化產(chǎn)品為該單位建設(shè)了一套專業(yè)的、可自主維護(hù)的泵閥試驗(yàn)數(shù)據(jù)采集分析系統(tǒng)，完整可靠的實(shí)現(xiàn)了試驗(yàn)任務(wù)、數(shù)據(jù)、資源及報(bào)告的統(tǒng)一集中式數(shù)字化管理、存儲、應(yīng)用及維護(hù)，幫助該單位實(shí)現(xiàn)了試驗(yàn)業(yè)務(wù)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，提高了試驗(yàn)業(yè)務(wù)工作效率，減輕了人員工作壓力，并集成了MES、PDM、OA等系統(tǒng)，取得了很好的建設(shè)性成果。在該系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，用戶將進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化試驗(yàn)和數(shù)據(jù)分析等功能建設(shè)，朝著數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化的智能制造型企業(yè)邁出堅(jiān)實(shí)的一步。

二、建設(shè)要點(diǎn)

泵閥試驗(yàn)數(shù)據(jù)采集分析系統(tǒng)建設(shè)要點(diǎn)主要包括以下內(nèi)容：

1）基礎(chǔ)管理：基礎(chǔ)管理主要維護(hù)產(chǎn)品型號、試驗(yàn)項(xiàng)目、試驗(yàn)類型、試驗(yàn)參數(shù)、采集參數(shù)、設(shè)備臺賬等基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，為后續(xù)的任務(wù)規(guī)劃、執(zhí)行階段提供數(shù)據(jù)支持；

2）任務(wù)管理：任務(wù)管理是整個(gè)檢測中心、技術(shù)中心等部門的核心業(yè)務(wù)功能，主要包括：MES集成、裝配、試驗(yàn)、返修、報(bào)廢、復(fù)核、裝蓋等業(yè)務(wù)流程，為任務(wù)監(jiān)控、數(shù)據(jù)分析、報(bào)告生成階段提供數(shù)據(jù)支持；

3）數(shù)據(jù)管理：數(shù)據(jù)管理主要包括裝配數(shù)據(jù)查詢與追溯、試驗(yàn)數(shù)據(jù)查詢與追溯、試驗(yàn)報(bào)告自動(dòng)生成、復(fù)核日志管理等；

4）工裝管理：工裝管理主要用于記錄工裝工具的信息，以及借還臺賬，用于鑒定工裝是否借出、是否按時(shí)歸還、是否定期計(jì)量檢定等。

三、解決方案-試驗(yàn)項(xiàng)規(guī)范梳理

大禹科技結(jié)合用戶檢測中心、技術(shù)中心等有關(guān)部門的業(yè)務(wù)現(xiàn)狀，對試驗(yàn)項(xiàng)進(jìn)行了系統(tǒng)化的梳理，并形成了三大試驗(yàn)類型，主要包括：交付試驗(yàn)、例行試驗(yàn)、鑒定試驗(yàn)，其交付試驗(yàn)含有xx試驗(yàn)項(xiàng)；例行試驗(yàn)含有xx試驗(yàn)項(xiàng)；鑒定試驗(yàn)含有xx試驗(yàn)項(xiàng)。各類試驗(yàn)中每個(gè)試驗(yàn)項(xiàng)包括表單內(nèi)容、采集參數(shù)、設(shè)備清單、判斷條件、角色等數(shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)均以科學(xué)的方式進(jìn)行了規(guī)范化管理、存儲及應(yīng)用。

三、解決方案-試驗(yàn)業(yè)務(wù)流程梳理

大禹科技結(jié)合用戶業(yè)務(wù)現(xiàn)狀，對試驗(yàn)流程進(jìn)行了系統(tǒng)化的梳理，共包含三大環(huán)節(jié)，試驗(yàn)規(guī)劃環(huán)節(jié)、試驗(yàn)執(zhí)行環(huán)節(jié)、試驗(yàn)入庫環(huán)節(jié)，每環(huán)節(jié)中包含了裝配、試驗(yàn)、異常等任務(wù)以及班組長、裝配員、試驗(yàn)員、工藝員等角色。當(dāng)前，從批次產(chǎn)品進(jìn)入檢測中心開始，班組長會(huì)統(tǒng)籌管理裝配與試驗(yàn)任務(wù)的下達(dá)與轉(zhuǎn)工。各環(huán)節(jié)具體流轉(zhuǎn)信息如下：

1）試驗(yàn)規(guī)劃環(huán)節(jié)：班組長會(huì)通過MES單號獲取裝配BOM、批次、數(shù)量等數(shù)據(jù)，并關(guān)聯(lián)裝配任務(wù)。裝配任務(wù)建立后，將試驗(yàn)類型、試驗(yàn)項(xiàng)、所屬型號、裝配人員等相關(guān)信息，下發(fā)給裝配員。

2）試驗(yàn)執(zhí)行環(huán)節(jié)：裝配員登錄系統(tǒng)后，會(huì)完成裝配任務(wù)的信息錄入及狀態(tài)的變更。之后由班組長進(jìn)行轉(zhuǎn)工，將任務(wù)轉(zhuǎn)給試驗(yàn)員。試驗(yàn)員登錄系統(tǒng)后，會(huì)開始試驗(yàn)任務(wù)，并根據(jù)試驗(yàn)項(xiàng)及設(shè)備的配置關(guān)系，將設(shè)備參數(shù)自動(dòng)采集到系統(tǒng)中，完成試驗(yàn)任務(wù)及數(shù)據(jù)的處理。如試驗(yàn)過程中出現(xiàn)任何異常情況，試驗(yàn)員將發(fā)起對應(yīng)的異常任務(wù)，任務(wù)會(huì)流轉(zhuǎn)到對應(yīng)的工藝員，由工藝員對任務(wù)進(jìn)行及時(shí)的處理。整個(gè)異常任務(wù)在處理過程中不影響主要試驗(yàn)員操作流程的運(yùn)轉(zhuǎn)。

3)試驗(yàn)入庫環(huán)節(jié)：整個(gè)批次任務(wù)流轉(zhuǎn)完成后，由試驗(yàn)員提交數(shù)據(jù)，班組長審核數(shù)據(jù)、確認(rèn)數(shù)據(jù)。試驗(yàn)流程結(jié)束后，由試驗(yàn)員生成試驗(yàn)報(bào)告，最終由班組長提交數(shù)據(jù)歸檔封存。

三、解決方案-功能應(yīng)用

接下來讓小編帶領(lǐng)大家詳細(xì)了解泵閥試驗(yàn)數(shù)據(jù)采集分析系統(tǒng)的主要功能有哪些吧！

基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理：系統(tǒng)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理功能幫助用戶實(shí)現(xiàn)了全部基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的數(shù)字化管理，并以系統(tǒng)化的方式對基礎(chǔ)數(shù)據(jù)進(jìn)行了規(guī)范化梳理，相關(guān)用戶即可通過基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理功能模塊對相關(guān)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)進(jìn)行高效的管理、存儲、應(yīng)用及維護(hù)。

試驗(yàn)數(shù)據(jù)管理：系統(tǒng)試驗(yàn)數(shù)據(jù)管理中實(shí)現(xiàn)了試驗(yàn)數(shù)據(jù)包管理子功能，也是本期項(xiàng)目的重點(diǎn)功能，可根據(jù)型號、試驗(yàn)類型、批次、試驗(yàn)項(xiàng)、樣品等幾個(gè)維度對試驗(yàn)數(shù)據(jù)包進(jìn)行查詢，查詢結(jié)果包括：試驗(yàn)項(xiàng)結(jié)果、原始記錄單等數(shù)據(jù)，并支持結(jié)果數(shù)據(jù)導(dǎo)出。

試驗(yàn)任務(wù)執(zhí)行：系統(tǒng)試驗(yàn)任務(wù)執(zhí)行功能幫助用戶把整個(gè)試驗(yàn)任務(wù)的執(zhí)行過程以流程化的方式進(jìn)行了串聯(lián)，相關(guān)用戶即可通過試驗(yàn)任務(wù)執(zhí)行功能對試驗(yàn)任務(wù)的各個(gè)環(huán)節(jié)工作進(jìn)行高效的應(yīng)用處理。

試驗(yàn)任務(wù)詳情：系統(tǒng)試驗(yàn)任務(wù)詳情功能幫助用戶實(shí)現(xiàn)了試驗(yàn)任務(wù)信息的數(shù)字化管理，并以Web界面的方式直觀的對其信息進(jìn)行可視化展示。包括產(chǎn)品編號、產(chǎn)品名稱、任務(wù)狀態(tài)、任務(wù)開始時(shí)間、任務(wù)結(jié)束時(shí)間、任務(wù)類型、批次號、任務(wù)編號、批次數(shù)量、任務(wù)狀態(tài)、分卡狀態(tài)等信息。

試驗(yàn)任務(wù)監(jiān)控：系統(tǒng)試驗(yàn)任務(wù)監(jiān)控功能可以幫助相關(guān)管理層領(lǐng)導(dǎo)以及一線人員通過試驗(yàn)任務(wù)監(jiān)控看板來查看整個(gè)試驗(yàn)執(zhí)行過程信息。包括：任務(wù)運(yùn)行進(jìn)度、任務(wù)運(yùn)行狀態(tài)、任務(wù)是否異常、任務(wù)完成等情況。同時(shí)會(huì)對異常的試驗(yàn)任務(wù)以顏色的方式進(jìn)行預(yù)警提示。

試驗(yàn)任務(wù)統(tǒng)計(jì)：當(dāng)試驗(yàn)任務(wù)完成后，系統(tǒng)首頁的任務(wù)統(tǒng)計(jì)報(bào)表會(huì)根據(jù)任務(wù)的完成情況自動(dòng)統(tǒng)計(jì)完成狀態(tài)并根據(jù)情況進(jìn)行數(shù)據(jù)變更。

試驗(yàn)資源管理：系統(tǒng)試驗(yàn)資源管理功能可以根據(jù)試驗(yàn)類型（交付、例行、鑒定），對其涉及的試驗(yàn)資源信息以臺賬的方式進(jìn)行管理，并通過試驗(yàn)資源管理按照重要信息進(jìn)行可視化分類及總覽。

試驗(yàn)工裝管理：系統(tǒng)試驗(yàn)工裝管理功能可以幫助用戶實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)工裝數(shù)據(jù)的數(shù)字化管理，并以臺賬的方式對該數(shù)據(jù)進(jìn)行管理，該功能具備錄入或?qū)雰煞N輸入方式，相關(guān)人員通過這兩種方式即可完成試驗(yàn)工裝基本信息的錄入。

試驗(yàn)報(bào)告自動(dòng)生成：試驗(yàn)報(bào)告自動(dòng)生成功能是本期系統(tǒng)建設(shè)的重點(diǎn)功能，通過試驗(yàn)任務(wù)將數(shù)據(jù)進(jìn)行關(guān)聯(lián)即可實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)報(bào)告的自動(dòng)生成，幫助用戶節(jié)省了大量的時(shí)間和人力資源成本。相比之前用戶在做完每批次試驗(yàn)的同時(shí)，試驗(yàn)人員會(huì)到現(xiàn)場手動(dòng)記錄每批次試驗(yàn)產(chǎn)生的初始數(shù)據(jù)，再上交到檢測中心，由檢測中心試驗(yàn)員按照質(zhì)量部門要求，手動(dòng)整理試驗(yàn)報(bào)告格式中所需的數(shù)據(jù)，這部分工作需花費(fèi)2人2周的時(shí)間整理4個(gè)試驗(yàn)批次的報(bào)告數(shù)據(jù)，工作量非常大。現(xiàn)在用戶通過系統(tǒng)只需要花費(fèi)3分鐘左右的時(shí)間即可完成200多頁復(fù)雜的報(bào)告生成工作。

系統(tǒng)集成管理：系統(tǒng)集成管理功能幫助用戶實(shí)現(xiàn)了MES、OA、PDM等其它信息化系統(tǒng)的集成，達(dá)到了數(shù)據(jù)交互、工作協(xié)同的目的。

四、客戶收益

通過泵閥試驗(yàn)數(shù)據(jù)采集分析系統(tǒng)的上線運(yùn)行，我們成功的幫助航天科工河南某單位有關(guān)部門規(guī)范了試驗(yàn)執(zhí)行管理流程，保證了數(shù)據(jù)流的系統(tǒng)性和完整性，達(dá)到了試驗(yàn)任務(wù)流程化、試驗(yàn)數(shù)據(jù)規(guī)范化、試驗(yàn)資源數(shù)字化、試驗(yàn)報(bào)告無紙化、關(guān)鍵數(shù)據(jù)可視化的目的。徹底的解決了數(shù)據(jù)收集零散、碎片化嚴(yán)重、關(guān)聯(lián)查詢分析困難、任務(wù)跟蹤反饋不及時(shí)、試驗(yàn)報(bào)告效率低下、人力資源浪費(fèi)等重要性問題。該系統(tǒng)的使用也極大的提高了有關(guān)部門的業(yè)務(wù)處理能力，減少了生產(chǎn)設(shè)備空閑時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。同時(shí)，通過系統(tǒng)即可實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確、直觀的查看有關(guān)部門的整體業(yè)務(wù)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，為管理指標(biāo)的量化提供了數(shù)據(jù)支撐和依據(jù)。

四、關(guān)于大禹匯智

北京大禹匯智科技有限公司，是一家基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的、面向智能制造的信息化解決方案供應(yīng)商，通過了國家雙軟認(rèn)證，獲得了國家高新技術(shù)企業(yè)和專精特新等榮譽(yù)。公司擁有自主可控的DMS-MindSpace全套業(yè)務(wù)解決方案，覆蓋設(shè)備聯(lián)網(wǎng)、數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)管理、數(shù)據(jù)分析等所需的工具和解決方案，同時(shí)提供基于離散事件仿真技術(shù)為生產(chǎn)系統(tǒng)提供工藝流程仿真優(yōu)化分析和平臺開發(fā)等服務(wù)。公司致力于成為高端裝備制造業(yè)領(lǐng)先的“設(shè)備連接商、數(shù)據(jù)分析商、仿真服務(wù)商”。

大禹匯智的DMS系列整體解決方案以“數(shù)據(jù)”為核心、以“流程”為引擎、以“自動(dòng)”為手段、以“智能”為目標(biāo)，綜合集成設(shè)備數(shù)字化改造、設(shè)備聯(lián)網(wǎng)集成、自動(dòng)化實(shí)時(shí)采集、設(shè)備遠(yuǎn)程控制、風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警、海量存儲、分析挖掘、數(shù)字孿生等關(guān)鍵技術(shù)，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)透明可控的信息化制造體系，推進(jìn)生產(chǎn)運(yùn)營智能化，提高生產(chǎn)質(zhì)量、生產(chǎn)效率和資產(chǎn)運(yùn)營水平，賦能企業(yè)提質(zhì)增效、降本減存，實(shí)現(xiàn)智能制造升級。