硫化工藝數(shù)據(jù)中心管理系統(tǒng)解決方案

發(fā)布于：2022-11-10 來源：大禹匯智

一、方案概述

      該項(xiàng)目是1XX廠針對硫化工藝及產(chǎn)品生產(chǎn)過程的管控而建立的專業(yè)系統(tǒng)。隨著管理現(xiàn)代化、信息化的快速發(fā)展，在自動控制技術(shù)、數(shù)據(jù)庫技術(shù)、數(shù)據(jù)通訊技術(shù)迅速發(fā)展的今天，如何充分利用這些技術(shù)，建立起完善而先進(jìn)的在線監(jiān)測系統(tǒng)，是橡塑廠的一項(xiàng)重要內(nèi)容，也是目前行業(yè)的一個重要的發(fā)展趨勢，為了減輕監(jiān)測人員的工作壓力、加大監(jiān)管力度、提高工作效率和管理水平，開發(fā)一套運(yùn)行穩(wěn)定、通訊可靠、操作簡便、功能完備的在線監(jiān)測系統(tǒng)，以實(shí)現(xiàn)監(jiān)測的自動化、網(wǎng)路化、現(xiàn)代化、已成為橡塑廠監(jiān)測工作的當(dāng)務(wù)之急,進(jìn)而為日后共同構(gòu)建成為一個一體化應(yīng)用平臺系統(tǒng)目標(biāo)奠定基礎(chǔ)。

二、項(xiàng)目主要成果總結(jié)

      基于現(xiàn)有生產(chǎn)的條件，采用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，通過智能化改造，初步具備數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)傳輸、數(shù)據(jù)處理、遠(yuǎn)程監(jiān)測等功能，將具有完整功能的各獨(dú)立系統(tǒng)組合成一個有機(jī)的整體，使得原始的路線卡相關(guān)功能、設(shè)備、生產(chǎn)采集數(shù)據(jù)管理等信息映射到網(wǎng)絡(luò)上運(yùn)行，通過計(jì)算機(jī)管理這些信息。具體功能如下：

      1）將多臺硫化機(jī)、烘箱在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的數(shù)據(jù)采用統(tǒng)一的數(shù)據(jù)格式進(jìn)行存儲，使得不同用戶可以在統(tǒng)一的數(shù)據(jù)平臺上進(jìn)行各種數(shù)據(jù)操作，減少試驗(yàn)數(shù)據(jù)的出錯率，提高試驗(yàn)數(shù)據(jù)的利用效率。通過先進(jìn)的技術(shù)手段實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備的智能化、自動化、網(wǎng)絡(luò)化管理；

      2）可對生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行實(shí)時監(jiān)測，通過網(wǎng)頁的形式直觀、便捷的查看該設(shè)備需要監(jiān)測的參數(shù)。一旦參數(shù)值超過規(guī)定的最大值，低于規(guī)定的最小值，頁面給出提示；

     3）整個管理功能需要圍繞路線卡將廠級計(jì)劃管理、詳細(xì)計(jì)劃管理、工藝管理、路線卡管理、材料管理、工裝管理、檢驗(yàn)管理、銷帳管理等貫穿于平臺系統(tǒng)，根據(jù)不同角色分配不同的權(quán)限，以便方便安全在平臺系統(tǒng)中進(jìn)行管理；

     4）可提供輸入輸出接口，便于與其它系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)交換。

系統(tǒng)整體業(yè)務(wù)如下圖所示：

     1）生產(chǎn)計(jì)劃(軍品、自攬)：生產(chǎn)采購部根據(jù)廠級計(jì)劃，查閱相關(guān)工藝，工裝，材料，下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)；

     2）出工藝路線卡/批料：生產(chǎn)采購部下達(dá)任務(wù)根據(jù)不同類型生成不同的工藝路線卡，同時去批料填寫化驗(yàn)編號、日期等相關(guān)信息；

    3）接受任務(wù)/借工裝/領(lǐng)料：具體的生產(chǎn)車間接收到工藝路線卡后，根據(jù)工藝路線卡借工裝,工藝等,到領(lǐng)料部門領(lǐng)料和填寫領(lǐng)料日期,生產(chǎn)組長根據(jù)工藝路線卡填寫班產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)表,并安排到具體的人員；

    4）生產(chǎn)執(zhí)行(硫化,毛刺):生產(chǎn)人員接收到具體的任務(wù)后,根據(jù)具體的工藝,做好生產(chǎn)前準(zhǔn)備,開始生產(chǎn)后,根據(jù)不同工序會涉及不同小組,如是否需要二段硫化等,完成后提交到檢驗(yàn)；

    5）生產(chǎn)結(jié)果檢驗(yàn):檢驗(yàn)部門根據(jù)工藝路線要求對產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn),同時填寫成品檢驗(yàn)登記表。

    6）銷賬:生產(chǎn)部門根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果判斷是否銷賬,同時可以查看到此次工藝路線關(guān)聯(lián)的所有數(shù)據(jù),并根據(jù)工藝路線卡進(jìn)行不同的銷賬。

三、項(xiàng)目總結(jié)

該項(xiàng)目是大禹公司基于DMS-SCADA應(yīng)用平臺實(shí)施的。由于采用了新一代的工業(yè)SCADA技術(shù)，使實(shí)時數(shù)據(jù)的處理效率得到了很大的提升，特別是對大數(shù)據(jù)量生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)的實(shí)時采集及處理性能明顯優(yōu)于行業(yè)內(nèi)其它廠商的同類系統(tǒng)平臺。該項(xiàng)目成功實(shí)施為1XX廠的硫化工藝產(chǎn)品生產(chǎn)過程的自動化管理及監(jiān)控提供了先進(jìn)的管理平臺，實(shí)現(xiàn)了企業(yè)級的工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)基礎(chǔ)平臺建設(shè)，實(shí)現(xiàn)了數(shù)字化生產(chǎn)業(yè)務(wù)管理，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)流程標(biāo)準(zhǔn)化管控，實(shí)現(xiàn)了型號產(chǎn)品數(shù)據(jù)的科學(xué)化管理和深層分析挖掘。系統(tǒng)的成功實(shí)施為1XX廠實(shí)現(xiàn)智能制造的目標(biāo)打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。