恭賀航空工業(yè)XX公司試驗(yàn)數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)順利上線，大禹匯智再為客戶交上滿意答卷

發(fā)布于：2019-10-25 來源：大禹匯智

為幫助客戶在降本增效、綠色發(fā)展的數(shù)字化道路上快速前進(jìn)，大禹匯智為航空工業(yè)XX公司敏捷開發(fā)的試驗(yàn)數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)已于近日正式上線，并獲得客戶的高度好評(píng)，通過有效地整合試驗(yàn)資源，成功實(shí)現(xiàn)對(duì)試驗(yàn)任務(wù)、試驗(yàn)資源、綜合信息和試驗(yàn)數(shù)據(jù)的集中管理、高效共享。

項(xiàng)目背景 

該公司現(xiàn)有上百臺(tái)專用性能測試設(shè)備，包含綜合試驗(yàn)臺(tái)、大氣專業(yè)測試設(shè)備、硅傳感器等，用于批次、試制、科研等上萬余種傳感器產(chǎn)品和大氣計(jì)算機(jī)的試驗(yàn)和生產(chǎn)。目前，每個(gè)設(shè)備都采用獨(dú)立的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，數(shù)據(jù)格式以及數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)都存在明顯差異，試驗(yàn)數(shù)據(jù)分散、不規(guī)范，依據(jù)現(xiàn)有情況，我司需要對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)的采集、管理、存儲(chǔ)、分析等全流程進(jìn)行統(tǒng)一化，采用一致的技術(shù)方案和措施，保證滿足未來業(yè)務(wù)的不斷增加和數(shù)據(jù)采集的變化需求，幫助客戶實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)試驗(yàn)數(shù)據(jù)的數(shù)字化管理，提升企業(yè)經(jīng)營管理水平。

解決方案 

通過項(xiàng)目組駐廠多天與傳感器事業(yè)部、總裝廠事業(yè)部、航研所事業(yè)部、科技部、試驗(yàn)檢測中心等業(yè)務(wù)部門的深入溝通，明確該單位試驗(yàn)管理需求包含試驗(yàn)業(yè)務(wù)的智能化管理、試驗(yàn)設(shè)備的網(wǎng)絡(luò)化集成和遠(yuǎn)程監(jiān)控、試驗(yàn)數(shù)據(jù)的自動(dòng)化實(shí)時(shí)采集、試驗(yàn)數(shù)據(jù)的全面信息化管理、試驗(yàn)流程的規(guī)范化和標(biāo)準(zhǔn)化管理以及試驗(yàn)資源的統(tǒng)一管理和有效使用等多個(gè)方面。所以我們采用了試驗(yàn)管理業(yè)務(wù)和采集測控一體化的架構(gòu)設(shè)計(jì)，為客戶定制開發(fā)高度適配的新型試驗(yàn)數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)。

該試驗(yàn)數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)開發(fā)建設(shè)了以下功能模塊：

1、試驗(yàn)大綱管理

2、自建任務(wù)配置

傳感器自建任務(wù)管理

航研所自建任務(wù)管理

電裝廠自建任務(wù)

3、MES任務(wù)管理 

MES工單管理

MES任務(wù)管理

MES試驗(yàn)任務(wù)客戶端管理

4、協(xié)同平臺(tái)任務(wù)管理

5、文件同步

文件同步規(guī)則管理

客戶端文件同步配置管理

6、設(shè)備管理

7、數(shù)據(jù)采集管理

設(shè)備試驗(yàn)過程數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集管理

遠(yuǎn)程控制管理

技術(shù)難點(diǎn) 

本項(xiàng)目需要針對(duì)用于批次、試制、科研等上萬余種傳感器產(chǎn)品和大氣計(jì)算機(jī)的試驗(yàn)和生產(chǎn),產(chǎn)生的數(shù)據(jù)量很大，相同型號(hào)下的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)都不統(tǒng)一，且設(shè)備不具備網(wǎng)絡(luò)自動(dòng)上傳能力，為提高質(zhì)量,生產(chǎn)過程需要人工陪同,工作量非常大。

為解決上述難點(diǎn)，我們?cè)谏a(chǎn)和試驗(yàn)設(shè)備上安裝了我司自主開發(fā)的數(shù)據(jù)和文件同步軟件，直接利用軟件的手工同步、定時(shí)同步等功能模塊，實(shí)現(xiàn)過程數(shù)據(jù)及文件的完整采集上傳,針對(duì)客戶的特殊性全過程進(jìn)行了加密,且性能達(dá)到了用戶的肯定。

對(duì)于遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)，采用OPC,TCP/IP等協(xié)議和工控機(jī)軟件直接通信，將數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集并顯示。最后，我們?cè)偻ㄟ^我司自主研發(fā)的DMS-TDM系統(tǒng)來進(jìn)行設(shè)備網(wǎng)絡(luò)化集成，實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)自動(dòng)化,集中化管理。

項(xiàng)目成果

采用該系統(tǒng)后，客戶的生產(chǎn)試驗(yàn)，獲得了以下收益：

1. 通過設(shè)備改造和網(wǎng)絡(luò)化集成，第一期項(xiàng)目連入設(shè)備30余臺(tái)；

2. 建立三種密級(jí)權(quán)限及安全措施能力，提高了數(shù)據(jù)安全保密水平；

3. 建立大容量、高性能試驗(yàn)數(shù)據(jù)庫，方便試驗(yàn)數(shù)據(jù)存儲(chǔ)統(tǒng)計(jì)、譜系關(guān)系追溯，實(shí)現(xiàn)了試驗(yàn)數(shù)據(jù)高效利用；

4. 細(xì)化了生產(chǎn)過程,實(shí)現(xiàn)了多通道多產(chǎn)品的試驗(yàn)監(jiān)控以及報(bào)告功能,有效降低出錯(cuò)率；

5. 實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備采集數(shù)據(jù)的自動(dòng)提取和采集,具備了遠(yuǎn)程監(jiān)視控制設(shè)備的能力；

6. 提供了支持多環(huán)境、多語言的設(shè)備接入接口。

實(shí)時(shí)監(jiān)測界面（一）

實(shí)時(shí)監(jiān)測界面（二）

業(yè)務(wù)流程界面

客戶評(píng)價(jià) 

該廠科技部、技改部、設(shè)計(jì)部、總裝廠、傳感器事業(yè)部、航研所事業(yè)部等多部門領(lǐng)導(dǎo)出席了本次驗(yàn)收評(píng)審會(huì)議，并對(duì)項(xiàng)目成果給予了一致認(rèn)可，對(duì)我司技術(shù)實(shí)施團(tuán)隊(duì)的認(rèn)真負(fù)責(zé)、專業(yè)能力高度贊揚(yáng)，特別是各個(gè)部門的領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場表示：”項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)實(shí)施的成果運(yùn)行流暢,性能穩(wěn)定, 圓滿達(dá)到我們的預(yù)期效果”，客戶的認(rèn)可是我們前進(jìn)路上最大的驅(qū)動(dòng)力，也是產(chǎn)品價(jià)值的體現(xiàn)，我們將不負(fù)所托，再接再厲。