SCADA技術在數(shù)字化軍檢系統(tǒng)的應用

發(fā)布于：2024-06-15 來源：大禹匯智

一、背景

近年來，隨著企業(yè)產品交付任務數(shù)量的急劇增加，與軍代表及時有效地溝通成為企業(yè)亟需解決的重要問題之一。軍代表的交檢工作涉及多個單位、多種產品，要求進行交叉并行處理，這給按時完成本單位的交檢任務帶來了巨大挑戰(zhàn)。尤其是協(xié)調軍代表的時間一直是交檢工作效率的瓶頸所在。為解決這一問題，企業(yè)亟需提高執(zhí)行軍檢交付任務的速度。在這個背景下，引入數(shù)字化軍檢系統(tǒng)成為一種重要的解決途徑。數(shù)字化軍檢系統(tǒng)不僅能夠提升企業(yè)軍檢業(yè)務管理的效率，更能加速企業(yè)產品交付的速度，從而確保軍工制造企業(yè)在未來競爭中保持領先地位。

二、解決方案

大禹匯智在試驗/檢驗業(yè)務管理中不斷摸索、總結軍檢業(yè)務管理的經驗，并結合企業(yè)數(shù)字化軍檢業(yè)務管理的需求，采用最新一代成熟的IT和SCADA技術，實現(xiàn)了企業(yè)軍檢交付的數(shù)字化管理。通過數(shù)字化檢測流程代替人工操作過程，使檢測項目一目了然，檢測方法統(tǒng)一規(guī)范，避免了人工檢驗中的隨意性和誤操作。同時，依托SCADA系統(tǒng)的實時數(shù)據(jù)采集和遠程實時監(jiān)控能力，結合檢驗業(yè)務管理功能，為軍代表提供了全新數(shù)字化的線上軍檢交付服務。

數(shù)字化軍檢系統(tǒng)采用三級架構模式實現(xiàn)了軍檢任務管理、遠程執(zhí)行監(jiān)控調度管理、數(shù)據(jù)自動采集判讀、交檢記錄自動填寫生成、歸檔記錄管理以及數(shù)字化交付等一系列功能，全面涵蓋了產品交付檢驗全過程的管理需求。系統(tǒng)可以實時記錄和存儲檢驗數(shù)據(jù)，生成完整的檢驗報告和電子化檔案。使軍方能夠更方便地追溯和管理產品信息，及時發(fā)現(xiàn)問題并采取改進措施。針對軍代表的角色，系統(tǒng)提供針對性的管理功能，軍代表可以通過系統(tǒng)在線完成任務下發(fā)、樣品抽檢、任務監(jiān)控等工作，以提高軍代表工作效率。在產品交付檢驗的執(zhí)行過程中，軍代表可以遠程實時與現(xiàn)場檢驗人員互動，也可以通過系統(tǒng)的可視化回放功能實現(xiàn)任意產品檢驗執(zhí)行過程的回放，從而減少辦公室與現(xiàn)場的往返，消除高負荷、高強度的“巡回式”軍檢模式，實現(xiàn)24小時隨時交檢的能力，將更多精力放在對企業(yè)質量管理體系和資格保證能力的監(jiān)督上。

三、關鍵成果

接下來讓小編帶領大家詳細了解數(shù)字化軍檢系統(tǒng)的主要功能有哪些吧！

1）軍檢任務管理：軍檢任務功能包括未抽檢任務、待簽字任務、中斷任務、進行中任務和歸檔任務等管理功能，實現(xiàn)了軍代表檢驗全業(yè)務過程管理。軍代表可通過數(shù)字化軍檢系統(tǒng)對生產完畢待抽檢的產品進行管理，例如產品被生產出來進入待檢狀態(tài)后會自動在系統(tǒng)中生產待抽檢任務，軍代表通過操作接收的未抽檢任務從待抽檢的一批產品中抽檢出用于做軍檢任務的單個或多個產品生成軍檢任務，并把生成的軍檢任務配置并下發(fā)到檢驗部門和相關業(yè)務部門。

2）提交單管理：實現(xiàn)軍檢任務提交單的線上管理功能，包括：線上下發(fā)、審批、查看和打印提交單等。主線為提交單流程，貫穿整個交檢過程。根據(jù)階段和角色審批狀態(tài)的不同，流程包括“工長填寫提交單－檢驗員核對信息－軍代表抽試－檢驗員重新提交給軍代表－軍代表簽字”，最終任務完成后進行歸檔。該功能數(shù)字化管理了提交單，所有信息填寫均在線完成，系統(tǒng)可根據(jù)合同和產品信息自動生成提交單。

3）遠程執(zhí)行監(jiān)控調度：在軍檢任務執(zhí)行過程中，軍代表可以通過SCADA系統(tǒng)遠程實時監(jiān)控產品檢驗的全過程。系統(tǒng)集成視頻頭、語音交互等設備，實現(xiàn)遠程實時監(jiān)控和指揮調度。同時，實時監(jiān)控產品的檢驗數(shù)據(jù)。軍代表可以自主操控監(jiān)控畫面，包括鏡頭切換、遠近調節(jié)、角度調整等，滿足其自主監(jiān)控的需求。

4）數(shù)據(jù)自動判讀分析：在檢驗過程中，系統(tǒng)實時采集的產品檢驗數(shù)據(jù)可進行數(shù)據(jù)合規(guī)判讀分析。對于異常數(shù)據(jù)，系統(tǒng)會直接發(fā)出報警提醒，軍代表可以根據(jù)情況選擇是否中斷當前軍檢任務。該功能大大提高了數(shù)據(jù)合規(guī)判斷的效率，同時避免了人為判斷可能出現(xiàn)的錯判或漏判，增強數(shù)據(jù)的可靠性。

5）數(shù)字化軍檢記錄表填寫：軍檢任務執(zhí)行后，系統(tǒng)會根據(jù)預先配置好的記錄表模板自動完成數(shù)據(jù)填寫。檢驗人員和軍代表可以通過系統(tǒng)在線查詢和瀏覽相關記錄表，并且能夠在線完成數(shù)字化簽名和審簽流程。

6）數(shù)據(jù)回放及歷史任務管理：軍代表可以利用系統(tǒng)的回放功能，在任意時間調取任意交檢任務相關聯(lián)的檢驗執(zhí)行過程數(shù)據(jù)及檢驗過程視頻。使軍代表能夠確認檢驗過程的規(guī)范性和檢驗數(shù)據(jù)的準確性。通過歷史任務管理功能，軍代表還能夠迅速獲取歷史交檢任務的詳細信息，包括任務單號、產品性質、產品型號、檢驗類型、檢驗數(shù)據(jù)、狀態(tài)、訂單號、批次號等相關數(shù)據(jù)。該功能有助于更好地回顧過去的交檢任務信息，實現(xiàn)交檢任務的追溯管理。

7）數(shù)字化歸檔管理：系統(tǒng)可以生成針對產品交付過程的全部數(shù)據(jù)和交付信息的對應數(shù)據(jù)包，以及軍檢信息二維碼。軍代表可以通過掃描軍檢信息的二維碼，將軍檢信息準確、快速地提交到M3P系統(tǒng)，實現(xiàn)軍檢信息的數(shù)字化管理和保存。

四、建設收益

1）靈活便捷，提升效率：軍代表可以隨時隨地進行24小時數(shù)字化軍檢，不再受時間和地點的限制。這一模式的轉變大幅提升了軍檢的效率和靈活性，為軍檢工作帶來了全新的便利和保障。在軍代表工作中，數(shù)字化軍檢的應用將成為一大優(yōu)勢，讓軍檢工作更加高效、便捷。

2）節(jié)約時間，降低成本：系統(tǒng)通過自動化檢測和數(shù)據(jù)分析，顯著縮短了軍檢周期。軍代表可遠程監(jiān)控和操作檢驗過程，無需親臨現(xiàn)場，節(jié)省了等待和路程時間。此舉不僅提升了軍檢工作的效率和速度，還節(jié)約了大量人力資源和時間成本。通過其高效的功能和操作模式，軍代表由原來一人一次只能軍檢一臺，到現(xiàn)在可以一人一次檢多臺，為軍檢工作創(chuàng)造了更為便捷和快速的工作模式，確保工作的高效進行。

3）全面管控，信息精準：系統(tǒng)為軍方提供了全面且便捷的數(shù)字化交檢信息管控方式。通過SCADA系統(tǒng)的實時調度管控功能，軍代表能夠實時遠程監(jiān)控檢驗任務的全過程，遠程指揮檢驗人員執(zhí)行檢驗工作。系統(tǒng)可實時記錄和存儲檢驗數(shù)據(jù)，生成完整的檢驗報告和電子化檔案。這種便捷的管理方式讓軍方能夠方便地追溯和管理產品信息，及時發(fā)現(xiàn)問題并采取改進措施，為軍方的工作提供了重要的技術支持和保障。

4）數(shù)字賦能，降本增效：數(shù)字化軍檢系統(tǒng)的實現(xiàn)顯著減少了軍代表在現(xiàn)場參與軍檢任務的需要，改變了原有的軍檢調度、監(jiān)控和審核操作模式。從現(xiàn)場指揮、線下審簽、紙質交付的方式轉變?yōu)檫h程指揮、線上審簽、數(shù)字化交付的模式，節(jié)約了審核時間，提高了交檢效率和質量。這種轉變通過數(shù)字化紐帶連接了企業(yè)和軍方，為未來全面智能化軍檢奠定了堅實基礎。

北京大禹匯智科技有限公司，是一家基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術的、面向智能制造的信息化解決方案供應商，通過了國家雙軟認證，獲得了國家高新技術企業(yè)和專精特新等榮譽。公司擁有自主可控的DMS-MindSpace全套業(yè)務解決方案，覆蓋設備聯(lián)網(wǎng)、數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)管理、數(shù)據(jù)分析等所需的工具和解決方案，同時提供基于離散事件仿真技術為生產系統(tǒng)提供工藝流程仿真優(yōu)化分析和平臺開發(fā)等服務。公司致力于成為高端裝備制造業(yè)領先的“設備連接商、數(shù)據(jù)分析商、仿真服務商”。

大禹匯智的DMS系列整體解決方案以“數(shù)據(jù)”為核心、以“流程”為引擎、以“自動”為手段、以“智能”為目標，綜合集成設備數(shù)字化改造、設備聯(lián)網(wǎng)集成、過程數(shù)據(jù)自動化實時采集、設備遠程控制、風險預警、海量存儲、分析挖掘、數(shù)字孿生等關鍵技術，幫助企業(yè)實現(xiàn)透明可控的信息化制造體系，推進生產運營智能化，提高生產質量、生產效率和資產運營水平，賦能企業(yè)提質增效、降本減存，實現(xiàn)智能制造升級。