大禹助力中國兵器工業(yè)某研究所完成試驗數(shù)字化建設(shè)，再獲高度認可

發(fā)布于：2021-12-24 來源：大禹匯智

1、項目背景

兵器工業(yè)集團某所是我軍陸軍裝備機械化、信息化、智能化裝備發(fā)展的骨干，一直堅持“以信息化帶動工業(yè)化，以工業(yè)化促進信息化”的指導思想開展研制工作。經(jīng)過多年的快速發(fā)展，該所的企業(yè)信息化應(yīng)用已不斷深入，正在尋求更加精細化、集成化、智能化的運營。在這樣的背景下，試驗管理部門如何減少人力成本、提高研制效率和管理水平，成為該所研制任務(wù)的當務(wù)之急,基于此，大禹匯智幫助該所建設(shè)了一套運行穩(wěn)定、通訊可靠、操作簡便、功能完備的數(shù)字化試驗系統(tǒng)，解決了任務(wù)的自動化排產(chǎn)、數(shù)據(jù)的自動化采集、老舊設(shè)備的數(shù)字化改造等痛點問題，同時為客戶日后構(gòu)建試驗信息一體化應(yīng)用平臺奠定基礎(chǔ)。

2、解決方案

通過大禹項目團隊與該研究所相關(guān)項目負責人的深入溝通，以及在所內(nèi)各應(yīng)用部門的詳細調(diào)研，明確了用戶的需求，他們希望通過該系統(tǒng)的建設(shè)，實現(xiàn)產(chǎn)品研制過程中產(chǎn)生的各類試驗數(shù)據(jù)的數(shù)字化采集、管理和分析，實現(xiàn)試驗流程的快速設(shè)計、試驗數(shù)據(jù)的規(guī)范保存、試驗資源的合理分配，進一步提高試驗數(shù)據(jù)的利用率，便于快速查詢對比，保證數(shù)據(jù)的完整性、可追溯性，從而實現(xiàn)試驗管理的信息化，提高試驗質(zhì)量與效率，提升研究所裝備保障能力。需要解決的業(yè)務(wù)痛點問題主要包括以下幾點：

(1)試驗任務(wù)分解： 試驗部門接收到試驗任務(wù)計劃后，需要按樣本量、試驗大綱或者技術(shù)要求將樣品分路選取試驗流程進行任務(wù)分解，分解后的任務(wù)屬于試驗的子任務(wù)項，所有子試驗任務(wù)全部完成后，試驗任務(wù)自動結(jié)束。

(2)自動排產(chǎn)：初始化基礎(chǔ)數(shù)據(jù)后，選擇對應(yīng)的試驗項目、試驗室和試驗設(shè)備，系統(tǒng)提供全自動完成任務(wù)的排產(chǎn)功能，自動分配試驗負責人員、試驗設(shè)備、試驗開始/結(jié)束時間等信息，此功能實現(xiàn)后，將大大節(jié)約人工排班的時間，提高工作效率。

(3)試驗數(shù)據(jù)自動化采集功能：試驗過程中，系統(tǒng)支持試驗過程數(shù)據(jù)及結(jié)果數(shù)據(jù)的實時采集、錄入，同時支持記錄電子數(shù)據(jù)的導入，方便批量完成試驗過程數(shù)據(jù)的結(jié)構(gòu)化工作，為后期試驗數(shù)據(jù)分析提供強有力的支撐。

(4)老舊試驗設(shè)備的數(shù)字化改造及設(shè)備聯(lián)網(wǎng)

根據(jù)以上情況，大禹項目團隊基于我司自主開發(fā)的DMS-SCADA（數(shù)據(jù)采集監(jiān)控系統(tǒng)）和DMS-TDM（試驗數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)），為該所定制化開發(fā)了一套全新的數(shù)字化試驗管理系統(tǒng)，該系統(tǒng)涵蓋了請托管理，項目管理、試驗管理、資源管理及數(shù)據(jù)管理5個模塊，每個模塊實現(xiàn)的功能簡單總結(jié)如下：

?請托管理：任務(wù)請托管理

?項目管理：任務(wù)接收，試驗規(guī)劃、任務(wù)分解、進度監(jiān)控

?試驗管理：試驗執(zhí)行（包括試驗人員、試驗資源、自動排產(chǎn)，設(shè)備數(shù)據(jù)、異常信息、試驗報告）

?資源管理：設(shè)備臺帳管理、計量檢定、維修保養(yǎng)、設(shè)備點檢

?數(shù)據(jù)管理：基本數(shù)據(jù)維護（包括試驗室維護、試驗項目維護、設(shè)備工作時長、設(shè)備計量周期維護、設(shè)備維護保養(yǎng)周期維護），統(tǒng)計分析看板、設(shè)備運行狀態(tài)監(jiān)控

3、設(shè)備改造難點

(1)環(huán)境試驗設(shè)備老舊，特別是某進口品牌低氣壓試驗設(shè)備的控制計算機內(nèi)部集成了大量板卡，型號和功能未知。盡管如此，項目團隊還是在沒有任何官方資料的情況下，攻克層層難關(guān)實現(xiàn)了設(shè)備實時數(shù)據(jù)自動化采集。

(2)在改造實施中，因設(shè)備超高溫環(huán)境對加裝的硬件耐高溫提出嚴苛要求，在用戶協(xié)調(diào)設(shè)備原廠未果的情況下，大禹項目團隊利用自身專業(yè)技術(shù)能力，多次嘗試，最終完成數(shù)據(jù)提取。此外，部分改造的設(shè)備需采集多個溫區(qū)溫度和網(wǎng)帶速度，網(wǎng)帶速度的控制單元為變頻器，且變頻器與核心控制器有通訊和信息交互，需集成算法得出網(wǎng)帶速度，實施人員憑借豐富的改造經(jīng)驗和現(xiàn)場大量的數(shù)據(jù)分析得出兩個看似不關(guān)聯(lián)的參數(shù)之間的聯(lián)系，并在系統(tǒng)中集成了優(yōu)化的軟件算法，實現(xiàn)了對設(shè)備數(shù)據(jù)的實時采集。

(3)部分設(shè)備執(zhí)行機構(gòu)的核心控制器與屏幕均配置有PLC控制器，兩個PLC為不同廠家不同品牌，都有自己獨立的運行程序。改造聯(lián)網(wǎng)過程中，技術(shù)人員通過軟件增加屬性節(jié)點、數(shù)據(jù)同步、累加和校驗、CRC校驗、積分算法等方案實現(xiàn)了上述設(shè)備數(shù)據(jù)的同步和采集，且不影響設(shè)備的正常運行。

4、客戶收益

4.1統(tǒng)一試驗管控平臺

本系統(tǒng)建設(shè)完成后，為客戶提供了一個統(tǒng)一的平臺環(huán)境，實現(xiàn)了試驗業(yè)務(wù)的綜合管控，包含從請托、調(diào)度、試驗、監(jiān)控、完成等全過程的信息化管理，將試驗業(yè)務(wù)有關(guān)的各項工作有機的結(jié)合成為一個整體，保證試驗過程信息準確、完整、實時記錄。使試驗任務(wù)規(guī)劃人員和試驗人員可以快速完成試驗任務(wù)規(guī)劃工作，快速解決試驗任務(wù)沖突，合理配置試驗時間、試驗設(shè)備、人員及其它資源，實現(xiàn)試驗任務(wù)全生命周期管理。預估單個試驗周期縮短20%以上。

4.2實現(xiàn)設(shè)備聯(lián)網(wǎng)、集中監(jiān)控及數(shù)據(jù)分析

本項目共完成34臺試驗/測試設(shè)備的聯(lián)網(wǎng),并實現(xiàn)了設(shè)備遠程/集中監(jiān)控，試驗人員可以實時了解設(shè)備的運行情況和當前的試驗環(huán)境信息；另外，本系統(tǒng)提供了可視化看板功能，以及常用的數(shù)據(jù)分析處理功能，技術(shù)人員可以便捷的完成相關(guān)數(shù)據(jù)的分析統(tǒng)計，了解設(shè)備的工作負荷。

4.3建立數(shù)據(jù)傳輸和共享平臺

本項目改變了以往傳統(tǒng)的試驗數(shù)據(jù)的手工傳遞方式，實現(xiàn)了試驗數(shù)據(jù)的自動傳輸，試驗完成后，可以自動生成報告，免除手工拷貝和到現(xiàn)場取報告的工作，減少人工傳遞環(huán)節(jié)，讓數(shù)據(jù)多跑路，實現(xiàn)了試驗數(shù)據(jù)的快捷共享和遠程獲取。

5、客戶評價

在實施過程中，設(shè)備種類繁多且數(shù)字化水平參差不齊，試驗流程復雜多變，很多具體工作都是苦活、累活，項目組成員不怕苦、能吃苦，展現(xiàn)出了極大的責任心和高超的技術(shù)能力，與客戶一起仔細梳理每臺設(shè)備、每個流程，高標準的完成了客戶的要求，得到了客戶的高度肯定。本項目已于近日成功驗收，并收到了來自客戶的表揚信，用戶的肯定無疑是對整個項目組的最高認可，也是大禹團隊繼續(xù)奮進的無窮動力。

6、關(guān)于大禹匯智

北京大禹匯智科技有限公司，是一家基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的、面向智能制造的信息化解決方案供應(yīng)商，獲得了國家雙軟認證和高新技術(shù)企業(yè)榮譽。公司擁有自主可控的DMS-MindSpace全套業(yè)務(wù)解決方案，覆蓋設(shè)備聯(lián)網(wǎng)、數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)管理、數(shù)據(jù)分析等所需的工具和技術(shù)服務(wù)，同時具有基于離散事件仿真技術(shù)為生產(chǎn)系統(tǒng)提供工藝流程仿真優(yōu)化分析和平臺開發(fā)的能力。公司致力于成為高端裝備制造業(yè)領(lǐng)先的“設(shè)備連接商、數(shù)據(jù)分析商、仿真服務(wù)商”。

大禹匯智的DMS系列整體解決方案以“數(shù)據(jù)”為核心、以“流程”為引擎、以“自動”為手段、以“智能”為目標，綜合集成設(shè)備數(shù)字化改造、設(shè)備聯(lián)網(wǎng)集成、過程數(shù)據(jù)自動化實時采集、設(shè)備遠程控制、風險預警、海量存儲、分析挖掘等關(guān)鍵技術(shù)，幫助企業(yè)建立完整的信息化制造體系，致力于企業(yè)智能制造升級，幫助企業(yè)推進生產(chǎn)運營智能化，提高生產(chǎn)質(zhì)量、生產(chǎn)效率和資產(chǎn)運營水平，賦能企業(yè)提質(zhì)增效、降本減存。