電源負載設(shè)備改造實踐，全面實現(xiàn)聯(lián)網(wǎng)遠程監(jiān)控

發(fā)布于：2020-10-16 來源：大禹匯智

項目背景

本案例客戶生產(chǎn)的組合電源產(chǎn)品，在總裝室裝配完成后，調(diào)測室需要對其進行負載測試，該類型測試屬于長試類型，能有效檢測產(chǎn)品的穩(wěn)定性和壽命。測試時，需要進行以下工作：

1) 試驗人員需要現(xiàn)場定期記錄負載測試時的電壓和電流參數(shù)。

2) 試驗人員需要現(xiàn)場持續(xù)監(jiān)控負載設(shè)備和測試產(chǎn)品的運行狀態(tài)，如遇緊急情況，需要對測試進行中斷操作。

該類型工作需要試驗人員在現(xiàn)場持續(xù)監(jiān)控和定期記錄數(shù)據(jù)，大量消耗人力資源，迫切需要通過負載設(shè)備改造，實現(xiàn)聯(lián)網(wǎng)遠程監(jiān)控，利用無人化監(jiān)控，提升人員利用效率。

解決方案

現(xiàn)有負載類設(shè)備并不具備實現(xiàn)監(jiān)控及數(shù)據(jù)采集功能的接口和條件，因此需要對部分負載類設(shè)備進行網(wǎng)絡(luò)化改造和集成。對設(shè)備改造后，通過我公司研發(fā)的DMS-SCADA系統(tǒng)，可以實現(xiàn)以下功能： 

1) 能夠遠程監(jiān)控負載類設(shè)備和測試產(chǎn)品的工作狀態(tài)；

2) 能夠?qū)崿F(xiàn)實時數(shù)據(jù)通信，對負載的電壓、電流進行自動記錄；

3) 能夠設(shè)置負載的電壓、電流上下限，超出閥值后，可自動中斷試驗。

該解決方案能幫助補足硫化行業(yè)對模具溫度測量不準(zhǔn)確的空白, 能實現(xiàn)對模具溫度的精準(zhǔn)測量；能打破原設(shè)備對配方個數(shù)、人工操作的限制,解決為提高產(chǎn)能對設(shè)備的過度依賴, 實現(xiàn)對設(shè)備工藝參數(shù),工藝配方的動態(tài)下發(fā)；能幫助企業(yè)實現(xiàn)設(shè)備數(shù)據(jù)的實時采集、遠程監(jiān)控報警,實現(xiàn)報告從采集數(shù)據(jù)中動態(tài)提取,確保數(shù)據(jù)真實可靠；能幫助企業(yè)擺脫對紙質(zhì)文件的維護問題,建立完整的電子檔案和查詢機制,可以實現(xiàn)準(zhǔn)確的問題追蹤定位。

技術(shù)難點

該項目的技術(shù)難點主要在于電源負載設(shè)備聯(lián)網(wǎng)改造部分。具體分為兩部分：

1)硬件改造部分 

試驗室現(xiàn)有負載設(shè)備，只有PLC模塊和觸摸屏，由于RS232只能是點對點傳輸，因此要通過串口轉(zhuǎn)換器將PLC的RS232串口轉(zhuǎn)換為具有點對多通訊能力的RS485串口，然后再通過串口服務(wù)器將數(shù)據(jù)發(fā)布到網(wǎng)絡(luò)中，其原理框圖如下圖所示。

2)設(shè)備聯(lián)網(wǎng)部分

通過我公司研發(fā)的DMS-SCADA系統(tǒng)，實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)和非標(biāo)設(shè)備入網(wǎng)，針對不同設(shè)備支持多種網(wǎng)絡(luò)通信接口：

?  常見的網(wǎng)絡(luò)通訊和數(shù)據(jù)協(xié)議，如：TCP/IP、UDP、HTTP、HTTPS、FTP、FTPS、OPC DA、OPC UA等；

?  支持多種工業(yè)總線，如RS485、Modbus、Profibus、CAN、FlexRay等，用于和第三方設(shè)備進行數(shù)據(jù)交互;

?  支持多種航空總線，如1553B、ARNIC429、AFDX和FC等，用于航空航天類系統(tǒng)測試。

用戶收益 

基于我公司研發(fā)的DMS-SCADA系統(tǒng)，采用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，通過智能化改造，電源負載類設(shè)備試驗已初步具備：

已實現(xiàn)負載測試時，現(xiàn)場自動數(shù)據(jù)采集、自動數(shù)據(jù)傳輸、數(shù)據(jù)處理、遠程監(jiān)視和控制、無人化監(jiān)視和數(shù)據(jù)記錄等效果。

適用范圍 

本系統(tǒng)適用于電子類產(chǎn)品進行負載測試時的數(shù)據(jù)采集、遠程監(jiān)視、異常自動中斷等客戶的類似產(chǎn)品和項目。